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酒精糟液的綜合治理
產(chǎn)品分類: 污水處理工程類別
應(yīng)用范圍:
1 概述 酒精是一種用途廣泛的化工產(chǎn)品,也是一種清潔燃料。酒精的生產(chǎn)方法有發(fā)酵法和合成法。發(fā)酵法是以植物為原料,通過微生物發(fā)酵,經(jīng)蒸餾制取酒精?! ≈迫【凭?..
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1 概述
酒精是一種用途廣泛的化工產(chǎn)品,也是一種清潔燃料。酒精的生產(chǎn)方法有發(fā)酵法和合成法。發(fā)酵法是以植物為原料,通過微生物發(fā)酵,經(jīng)蒸餾制取酒精。
制取酒精的原料可分為兩大類。一類是含糖植物,如甘蔗、甜菜、或制糖廠的副產(chǎn)品糖蜜;另一類是含淀粉的植物,如玉米、薯干。
玉米和薯干,在發(fā)酵時投加不同種類的微生物,可制取丙酮、丁酮和酒精等溶劑。
我國是生產(chǎn)酒精大國,用液態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)的白酒,其原料也是含淀粉的植物如玉米、高粱等,生產(chǎn)工藝類同制取酒精。
發(fā)酵法制取酒精和溶劑,雖然采用的原料和生產(chǎn)工藝有所不同,但在制取過程中都產(chǎn)生大量的糟液,糟液中含有高濃度的有機物。糟液很難直接利用,廢棄的糟液對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
2 產(chǎn)品與糟液
2.1 酒精與糟液
制取酒精時產(chǎn)生糟液,單位產(chǎn)量產(chǎn)生糟液的體積及糟液中含有機物的濃度與原料的品種,酵母菌株的品質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備規(guī)模大小及**性和操作管理時實施清潔生產(chǎn)的程度有關(guān)。表1為不同原料制取1t酒精時消耗原料的數(shù)量,產(chǎn)生糟液的體積和糟液中含有機物濃度(以COD值表示)的統(tǒng)計值。
表1 制取1t酒精產(chǎn)生的污染
1 概述
酒精是一種用途廣泛的化工產(chǎn)品,也是一種清潔燃料。酒精的生產(chǎn)方法有發(fā)酵法和合成法。發(fā)酵法是以植物為原料,通過微生物發(fā)酵,經(jīng)蒸餾制取酒精。
制取酒精的原料可分為兩大類。一類是含糖植物,如甘蔗、甜菜、或制糖廠的副產(chǎn)品糖蜜;另一類是含淀粉的植物,如玉米、薯干。
玉米和薯干,在發(fā)酵時投加不同種類的微生物,可制取丙酮、丁酮和酒精等溶劑。
我國是生產(chǎn)酒精大國,用液態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)的白酒,其原料也是含淀粉的植物如玉米、高粱等,生產(chǎn)工藝類同制取酒精。
發(fā)酵法制取酒精和溶劑,雖然采用的原料和生產(chǎn)工藝有所不同,但在制取過程中都產(chǎn)生大量的糟液,糟液中含有高濃度的有機物。糟液很難直接利用,廢棄的糟液對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
2 產(chǎn)品與糟液
2.1 酒精與糟液
制取酒精時產(chǎn)生糟液,單位產(chǎn)量產(chǎn)生糟液的體積及糟液中含有機物的濃度與原料的品種,酵母菌株的品質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備規(guī)模大小及**性和操作管理時實施清潔生產(chǎn)的程度有關(guān)。表1為不同原料制取1t酒精時消耗原料的數(shù)量,產(chǎn)生糟液的體積和糟液中含有機物濃度(以COD值表示)的統(tǒng)計值。
表1 制取1t酒精產(chǎn)生的污染
原料名稱 | 消耗數(shù)量(t) | 糟液量(m3) | COD | |
濃度(kg/L) | 總量(kg) | |||
甘蔗 | 16 | 15-25 | 15-33 | 500 |
糖蜜 | 4 | 7-24 | 30-130 | 1000 |
玉米 | 3 | 12-15 | 52-103 | 1200 |
薯干 | 2.63 | 12-15 | 30-58 | 600 |
2.2 溶劑與糟液
以玉米為原料制取溶劑,每制取1t溶劑,消耗玉米約4.3t,產(chǎn)生糟液約55m3。糟液的COD值為20~32g/L,平均含COD量約1500kg。
3 糟液的特性
3.1 總固體含量與組分
不同品種的糟液,其固體含量不等,在2.3%~15%之間品種的糟液含總固體的數(shù)量見表2。
表2 糟液的特性
項目 | 酒精糟液 | 溶劑玉米糟液 | |||
糖蜜 | 甘蔗 | 玉米 | 薯干 | ||
PH | 3~4 | 3~3.5 | 3~5 | 3~5 | 3~5 |
溫度(℃) | 80~100 | 80~100 | 95~98 | 95~98 | 95~98 |
TSS(g/L) | 150 | 23.7 | 45~70 | 40~55 | 10~20 |
VSS(g/L) | 112 | 20.0 | 42~66 | 37.5~52 | 9.3~18.6 |
SS(g/L) | 144 | 11.9 | 35~55 | 30~40 | 7.8~13 |
有機氮(g/L) | 3~5 | - | 2.1~3.1 | 1.1~2 | 0.9~1.1 |
VFA(g/L) | 4~7 | - | 0.4~0.7 | - | 0.35~0.65 |
淀粉(g/L) | - | - | - | 9.7 | 7.5 |
全糖(g/L) | 21 | - | - | 10.8 | 8.3 |
SO42-(g/L) | 6~7 | 0.6~0.8 | - | - | - |
總磷(g/L) | 0.01 | 0.01 | 0.53 | - | 0.55 |
糟液的總固體中,含可揮發(fā)性固體在90%以上。這些可揮發(fā)性物質(zhì)為有機物,主要是碳水化合物,其次是含氮有機物。以懸浮固體狀態(tài)存在的約占60%~80%,以膠體狀態(tài)或溶解狀態(tài)存在的約占20%~40%。
3.2 溫度
新鮮糟液的溫度在80~100℃之間。
3.3 pH值
糟液偏酸性,其pH值為在3~5之間。
3.4 可生物降解性
糟液的COD值很高,但其BOD值也很高,其BOD值與COD值之間的比值在0.4~0.6之間。所以,糟液具的良好的可生物降解性。
3.5 硫酸鹽
用糖蜜、甘蔗汁制取酒精時,在發(fā)酵過程中需投加H2SO4。所以,糖蜜糟液中含有大量的硫酸鹽。其濃度在6g/L~7g/L之間。
3.6 色度
糟液具有很高的色度,尤其是糖蜜糟液,含有焦糖化合物,使糟液顏色變深,呈深褐色。
4 糟液的綜合治理
4.1 常規(guī)流程
糟液中含有大量的有機物,并具有良好的可生物降解性能。所以,糟液的常規(guī)綜合治理流程是以生物處理中的厭氧反應(yīng)器為核心,以回收糟液中的潛有能源和其他資源。
為了保證糟液通過厭氧反應(yīng)器回收沼氣的效果,糟液在進(jìn)入反應(yīng)器前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。
通過厭氧反應(yīng)器,將糟液中極大部分有機物轉(zhuǎn)化為沼氣,糟液的COD值也大幅度下降,但殘存的有機物濃度仍不能滿足**規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。須接受進(jìn)一步的處理,若**行好氧生物處理,隨后再進(jìn)行以混凝過程和氧化吸附等技術(shù)后處理,滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求?;炷?、過濾、氧化和吸附等處理方法稱為深度處理。
**糟液綜合治理的常規(guī)流程可歸納為預(yù)處理,厭氧生物處理、好氧生物和深度處理等三部分組成。
見下圖:
4.2 預(yù)處理
4.2.1 溫度
厭氧反應(yīng)器的糟液溫度可分為三類,高溫、中溫和常溫。高溫,其適宜溫度在50℃~56℃;中溫,其適宜溫度在35℃~40℃;常溫,則隨自然溫度而變化。
新鮮的糟液,其溫度在80℃以上,應(yīng)先通過熱交換器回收熱能,將糟液降到適宜的溫度再進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器。
糟液在接受厭氧反應(yīng)器處理時,通常采用的造作溫度是高溫和中溫。
4.2.2 pH值
厭氧反應(yīng)器內(nèi)的pH值是影響處理效果的主要因素之一,一般控制在Ph7左右。
進(jìn)液的pH值不一定需要調(diào)整到反應(yīng)器內(nèi)控制的pH值范圍,因為進(jìn)入反應(yīng)器后,經(jīng)反應(yīng)器內(nèi)料液的稀釋和生物化學(xué)反應(yīng)可以改變進(jìn)液的pH值。
糟液中的有機物主要是碳水化合物,在制取酒精過程中已被酸化,其中部分有機物是以揮發(fā)性有機酸的形式存在,使糟液的pH值偏酸性。但其進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器后,經(jīng)稀釋和生物化學(xué)反應(yīng)等作用,糟液的pH值很快調(diào)整到反應(yīng)器內(nèi)控制的pH值范圍。所以,糟液的pH值一般不需要進(jìn)行預(yù)調(diào)整。
4.2.3 懸浮固體
在厭氧反應(yīng)器中,料液以固體狀態(tài)存在的有機物需要**行酸化、水解成溶解狀態(tài)的有機物,溶解狀態(tài)的有機物才有可能被微生物降解。所以,糟液中固態(tài)有機物的代謝速度要比液態(tài)有機物慢得多。另外,固態(tài)有機物通常含有一些微生物極難降解的惰性物質(zhì)。
固態(tài)有機物隨料液進(jìn)入反應(yīng)器后,使反應(yīng)器內(nèi)定容的厭氧活性污泥成分發(fā)生變化,污泥中的產(chǎn)甲烷活性成分大量減少,產(chǎn)甲烷的效果下降。另外,反應(yīng)器中酸化水解反應(yīng)的速度決定整個厭氧發(fā)酵過程的速度。所以,過量的固態(tài)有機物體進(jìn)入反應(yīng)器后,不僅減緩了反應(yīng)器的反應(yīng)速度,甚至使反應(yīng)器內(nèi)正常的發(fā)酵過程遭到破壞。糟液中含有大量固體有機物,進(jìn)入反應(yīng)器前應(yīng)先經(jīng)固液分離后,沉淀回收可作為飼料。
清液進(jìn)入反應(yīng)器,但糟液比較粘稠,懸浮固體的顆粒粒徑細(xì)小,靠自然沉降分離比較困難。目前常用的分離方法有糟液**行自然沉降,上清液再用微濾機截留懸浮固體,也有直接采用微濾機截留糟液中的懸浮固體。
糟液經(jīng)截留懸固體預(yù)處理后,COD值下降50%~60%,懸浮固體去降率可在75%以上。
4.3 厭氧生物處理
糟液的厭氧處理是糟液綜合治理的核心工藝,常用的厭氧反應(yīng)器有UASB、AF和厭氧接觸工藝等。
糖蜜糟液中硫酸鹽含量較高,一般采用中溫厭氧接觸工藝。因為在中溫狀態(tài)下,與高溫狀態(tài)時相比,反應(yīng)器中硫酸鹽還原菌與產(chǎn)甲烷菌之間競爭利用乙酸的速度基本相同。因此,采用中溫厭氧反應(yīng)器處理含高濃度的糖蜜酒糟時對反應(yīng)器的甲烷產(chǎn)率影響不明顯。
淀粉糟液的厭氧處理,有采用一段法的,有的采用二段法的。一段法的,一般使用高溫UASB或高溫厭氧接觸工藝;采用二段法時,一般選用高溫UASB串聯(lián)中溫AF工藝,或高溫厭氧接觸工藝串聯(lián)中溫厭氧接觸工藝。
厭氧處理可使糟液的COD值下降75%~90%,即由數(shù)萬mg/L,下降到數(shù)千mg/L當(dāng)環(huán)境允許時,可將厭氧反應(yīng)器的出液灌溉農(nóng)田,以增加土壤的肥力。但對排放標(biāo)準(zhǔn)比較嚴(yán)格的地區(qū),厭氧反應(yīng)器的出液需要好氧生物處理等工藝處置。
4.4 好氧生物處理
厭氧反應(yīng)器的出液與廠內(nèi)其他有機低溫度的廢水,如地面沖洗水、設(shè)備清洗水等合并,進(jìn)行好氧生物處理。
由于混合廢水有機物濃度偏高,又屬釀造廢水,為防止好氧生物處理裝置出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象而影響正常運轉(zhuǎn),好氧生物處理裝置一般選用生物膜類型的,如生物接觸氧化裝置、生物轉(zhuǎn)筒等。這些裝置可單一選用,也可多級串聯(lián)選用。
好氧生物處理工藝可降解混合廢水中COD值的75%~90%。其出水COD值一般在400mg/L~800mg/L。出水帶有較高的色度。在有城市下水道,其下游建設(shè)城市污水集中處理廠的地區(qū),好氧生物處理的出水可直接排入城市下水道,如果該廠位于排放標(biāo)準(zhǔn)較為嚴(yán)格的地區(qū),則好氧生物處理裝置的出水還需要進(jìn)行深度處理。
4.5 深度處理
深度處理一般選用混凝沉淀、過濾、活性炭吸附、化學(xué)氧化、氣浮等常規(guī)水凈化技術(shù)。這些技術(shù)可單一選用,也可多種串聯(lián)選用。
深度處理的出水已達(dá)到無色透明的程度,其COD值在100mg/L~150mg/L,滿足**規(guī)定的污水排放標(biāo)準(zhǔn),但對于特殊要求的地區(qū)仍不能滿足要求。
在日本,某研究所建議對好氧生物處理裝置的出水,采用酸性凝聚、化學(xué)氧化或膜技術(shù)進(jìn)行深度處理,出水水質(zhì)得到明顯的改善。
4.6 各單元處理情況如下表1
- 機械保養(yǎng) 2016-03-16
- 軸承過熱 2016-03-15
- 電機溫升過高或冒煙 2016-03-15
- 電源接通后電機不能啟動 2016-03-15